Opis

Parametry techniczne

Przegląd produktu

Zaprojektowane wyłącznie do- ciężkich mechanizmów podnoszących, nasze skalibrowane łańcuchy do wciągników klasy 80 (G80) są produkowane w ścisłej zgodności z normami EN 818-7. Łańcuchy te, kute z-wysokiej jakości stali stopowej (20Mn2 / 23MnNiMoCr54) i poddawane ciągłej obróbce cieplnej poprzez nawęglanie, zapewniają optymalną twardość powierzchniową zapewniającą odporność na zużycie, a także ciągliwy rdzeń pochłaniający uderzenia.

Każde ogniwo jest kalibrowane z zachowaniem wąskich tolerancji wymiarowych (dokładność podziałki +/- 0.1 mm), aby zagwarantować zerową- skuteczność zakleszczania krążków nośnych wciągnika pod dynamicznymi obciążeniami operacyjnymi.

Dane techniczne

Średnica łańcucha (D)	Długość podziałki (p)	Szerokość wewnętrzna (b1)	Limit obciążenia roboczego (WLL)	Obciążenie próbne (2,5x DOR)	Min. Zrywanie obciążenia	Tolerancja skoku	Około. Waga
4,0 mm	12,0 mm	5,2 mm	0,50 tony	1,25 tony	2,0 tony	+/- 0.10 mm	0,38 kg/m
5,0 mm	15,0 mm	6,5 mm	0,80 tony	2,00 tony	3,2 tony	+/- 0.10 mm	0,58 kg/m
6,0 mm	18,0 mm	7,8 mm	1,12 tony	2,80 tony	4,5 tony	+/- 0.10 mm	0,84 kg/m
7,1 mm	21,2 mm	9,3 mm	1,60 tony	4,00 tony	6,4 tony	+/- 0.12 mm	1,15 kg/m
8,0 mm	24,0 mm	10,4 mm	2,00 tony	5,00 ton	8,0 ton	+/- 0.12 mm	1,45 kg/m
10,0 mm	30,0 mm	13,0 mm	3,15 tony	7,88 tony	12,6 tony	+/- 0.15 mm	2,25 kg/m
11,2 mm	33,6 mm	14,6 mm	4,00 tony	10,00 ton	16,0 ton	+/- 0.15 mm	2,80 kg/m

Notatka:Powyższe dane są zgodne ze standardem EN 818-7 typu T. W przypadku niestandardowych rozmiarów podziałek, niestandardowych pasowań kieszeni lub opcji klasy 100 należy skontaktować się z naszym działem inżynieryjnym w celu sprawdzenia poprawności rysunków CAD.

Obróbka cieplna i właściwości mechaniczne

Twardość powierzchni (odporność na zużycie):Warstwa-utwardzona powierzchniowo osiąga wartość od 500 HV do 650 HV (typ DAT), radykalnie zmniejszając wydłużenie podziałowe spowodowane tarciem o koło łańcucha nośnego.

Ciągliwość i wytrzymałość rdzenia:Twardość rdzenia jest kontrolowana, aby zapobiec kruchemu pękaniu pod wpływem nagłych obciążeń udarowych lub pracy w niskich temperaturach do -40 stopni C.

Całkowite wydłużenie końcowe:Guaranteed >= 10% minimalnego wydłużenia przy zerwaniu, zapewniające widoczne rozciągnięcie ogniwa przed awarią, jako ostrzeżenie dotyczące bezpieczeństwa.

Kontrola odwęglania:Całkowita głębokość odwęglenia powierzchni jest ograniczona do < 0,1 mm, aby zapobiec mikro-pękaniom zmęczeniowym.

Kluczowe zalety

Kalibracja zera-zadzierania (precyzja +/- 0.1 mm)
Konsystencja nachylenia nie podlega-negocjacjom w przypadku wciągników z napędem silnikowym i ręcznym. Każdy metr naszego łańcucha przechodzi przez zautomatyzowane-maszyny kalibrujące rozciąganie i rozciąganie, wymuszając na każdym ogniwie dokładną jednorodność wymiarową. Eliminuje to przeskakiwanie łańcucha, nietypowy hałas i przedwczesne zużycie zębatki.

Zautomatyzowane-zgrzewanie doczołowe
Połączenia są formowane i zgrzewane-doczołowo przy użyciu skomputeryzowanych systemów zgrzewania oporowego. Wypływka spawalnicza jest automatycznie usuwana, aby dopasować ją do oryginalnego profilu drutu łączącego, utrzymując pęcznienie złącza poniżej 0,2 mm.

Opcje wykończenia powierzchni zaprojektowane dla podnośników
Czarny tlenek (standard):Precyzyjna powłoka, która utrzymuje dokładne wymiary ogniwa bez zwiększania grubości; idealny do-precyzyjnych mechanizmów podnoszących.

Cynkowana elektrycznie-(cynkowana):Bright aesthetic finish providing moderate atmospheric corrosion resistance (>= 96 godzin testu w mgle solnej).

Malowanie elektroforetyczne (ED / czarna powłoka E-):Wysoko-adhezyjna-bariera antykorozyjna o niskim współczynniku tarcia-do stosowania w ciężkich środowiskach przemysłowych.

Fosforan i olej:Wykończenie na sucho-smarowane, idealne do bezpośrednich linii montażowych OEM.

Ścisły protokół zapewnienia jakości i testowania

100% test obciążenia próbnego:Każda długość łańcucha poddawana jest próbie produkcyjnej równej 2,5 x DOR w celu sprawdzenia 100% integralności spoiny.

Spektrometryczna weryfikacja surowca:Analiza chemiczna prętów ze stopu 20Mn2 / 23MnNiMoCr54 w celu sprawdzenia proporcji manganu, chromu i molibdenu.

Analiza mikrostruktury metalograficznej:Sprawdzenie głębokości warstwy utwardzającej i wielkości ziaren pod mikroskopem optycznym.

Test siły zginającej i zrywającej:Niszczące badanie rozciągania na próbkach z każdych 200 metrów gotowego łańcucha.

Identyfikowalność i certyfikacja:Wydano certyfikaty testów walcowni EN 10204 3.1 zawierające szczegółowe numery cieplne partii, wyniki obciążenia próbnego i skład chemiczny.

Rozwiązania OEM i niestandardowe w zakresie opakowań

Wspieramy globalnych dystrybutorów, centra serwisowe dźwigów i producentów wciągników OEM za pomocą skalowalnych programów dostaw:

Niestandardowe tłoczenie:Oznaczenia marki, oznaczenie gatunku (G80) lub kody partii identyfikowalności stemplowane co 10 do 20 ogniw.

Wstępnie-zespoły do cięcia:Łańcuchy przycinane na dokładnie-określoną przez klienta długość z zamontowanymi-ogniwami końcowymi-haczyków.

Eksportuj ciężkie-opakowania:Beczki stalowe (200 l/400 l), skrzynie ze wzmocnionej sklejki lub wiadra z tworzywa sztucznego montowane na-poddanych obróbce cieplnej drewnianych paletach ISPM-15.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między łańcuchem EN 818-2 G80 a łańcuchem EN 818-7 G80?

Odp.: EN 818-2 dotyczy nieskalibrowanych łańcuchów używanych głównie w zawiesiach łańcuchowych i olinowaniu ogólnym. Norma EN 818-7 dotyczy wyłącznie kalibrowanych łańcuchów nośnych stosowanych w wciągnikach łańcuchowych. Norma EN 818-7 wymaga znacznie węższych tolerancji podziałki (+/- 0.1 mm), specjalnej obróbki cieplnej poprzez nawęglanie w celu zapewnienia odporności na zużycie oraz precyzyjnej geometrii ogniw dopasowanej do kół kieszeni wciągnika.

P: Czy łańcuchy G80 mogą być stosowane w wciągnikach elektrycznych?

O: Tak. Do elektrycznych wciągników łańcuchowych dostarczamy łańcuchy typu DAT (utwardzane powierzchniowo) zgodne z normą EN 818-7, specjalnie przystosowane do wytrzymywania wyższych prędkości tarcia i częstotliwości podnoszenia w wysokich cyklach.

P: Czy wraz z przesyłkami dołączacie certyfikaty EN 10204 3.1?

O: Tak. Do każdego zamówienia eksportowego dołączany jest oficjalny certyfikat testu młyna EN 10204 3.1, zawierający numery cieplne surowców, weryfikację testu obciążenia próbnego, krzywe siły zrywającej i dzienniki kontroli wymiarów.

P: Jakie jest Twoje standardowe MOQ i czas realizacji?

Odp.: Minimalna ilość zamówienia w przypadku standardowych rozmiarów wynosi 500 metrów na średnicę. Standardowy czas realizacji produkcji wynosi od 15 do 20 dni. Dostępny jest zapas zapasowy w przypadku popularnych rozmiarów (6 mm, 7,1 mm, 8 mm i 10 mm).

Popularne Tagi: łańcuch wciągnika klasy 80, dostawcy łańcuchów wciągnika klasy 80 w Chinach, fabryka

Łańcuch do podnoszenia klasy 80